کاؤنٹر کرنٹ نکالنے والی مشین

مختصر تفصیل:

کوانپین مشینری کی طرف سے تیار کردہ مسلسل کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹرکشن یونٹ جو بین الاقوامی جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر قدرتی پودوں (ادویات) میں فعال اجزاء کو موثر طریقے سے نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، نکالے گئے مواد کی خصوصیات کے مطابق، ہم کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹرکشن یونٹ کے مختلف ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے ہیں۔ پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، چاہے یہ پانی نکالنا ہو یا نامیاتی سالوینٹ نکالنا، ہم پیشہ ورانہ مجموعی حل فراہم کریں گے۔ ہر قسم کے پودے اور جانور اور دیگر قدرتی مصنوعات…


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

کام کرنے کا اصول

کوانپین مشینری نے بین الاقوامی جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر قدرتی پودوں (ادویات) میں فعال اجزاء کو موثر طریقے سے نکالنے کے لیے مسلسل کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹرکشن یونٹ تیار کیا، نکالے گئے مواد کی خصوصیات کے مطابق، ہم کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹرکشن یونٹ کے مختلف ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے ہیں۔ پیداوار کی ضروریات، چاہے یہ پانی نکالنا ہو یا نامیاتی سالوینٹ نکالنا، ہم پیشہ ورانہ مجموعی حل فراہم کریں گے۔

تمام قسم کے پودوں اور جانوروں اور دیگر قدرتی مصنوعات کو نکالنا:
(1) پودوں کے مختلف نچوڑ: جِنکگو بلوبا، سرخ بین کا درخت، ٹائیگر نٹ، کڈزو جڑ، اینڈروگرافس پینکولاٹا، لیکوریس، ببول، ہلدی، انگور کی جلد، ستارہ سونف، جینسینگ، چونا وغیرہ۔
(2) قدرتی مٹھاس: لو ہان گو، سٹیویا، وغیرہ۔
(3) مشروبات کی صحت کی مصنوعات، مصالحے: چائے، گائنوسٹیما، کیمومائل، ہنی سکل وغیرہ۔
(4) قدرتی روغن: ہلدی، زعفران پیلا، سرخ، نیلی جڑ، کلوروفل وغیرہ۔
(5) تمباکو: تمباکو، سگریٹ، سگریٹ کا اختتام، تمباکو کے ڈنٹھل
(6) صحت کا کھانا: مچھلی کا تیل، کیکڑے کا تیل، وغیرہ۔

کاؤنٹر کرنٹ نکالنے والی مشین -2

مصنوعات کی خصوصیات

کاؤنٹر کرنٹ نکالنے والی مشین

مسلسل کاؤنٹر کرنٹ نکالنے والا یونٹ الیکٹرو مکینیکل انضمام کے مکمل سیٹ کو محسوس کرتا ہے اور مکمل طور پر خودکار ہے۔ پورا سیٹ فیڈنگ میکانزم، سالوینٹس ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس، ایکسٹرکشن پائپ سیکشن، مائع ریزیڈیو الگ کرنے والا، سلیگ ریموور، جوس نچوڑنے والا اور اسی طرح پر مشتمل ہے۔ ضرورت کے مطابق الٹراسونک نکالنے کے ساتھ اضافی کیا جا سکتا ہے.
1) یونٹ آٹومیشن سسٹم کا پورا سیٹ ایک مسلسل عمل ہے، جسے صنعتی کنٹرول مشین کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، بشمول درج ذیل:
مواد کی مقداری نقل و حمل اور کنٹرول؛
نکالنے والے سالوینٹس کے بہاؤ اور گرمی کے تبادلے کا درجہ حرارت کنٹرول؛
نکالنے کا عمل حرارتی اور مسلسل درجہ حرارت کنٹرول؛
سی آئی پی ان سیٹو کلیننگ کنٹرول؛

2) پورے سیٹ کا معاون طریقہ کار
مواد کی مقداری پہنچانے والا آلہ؛
ریزیڈیو ٹریٹمنٹ سسٹم: ریزیڈیو نچوڑ، ڈرائر، آرگینک سالوینٹ ریکوری کنڈینسر اور سٹوریج ٹینک، اور ریزیڈیو کنویئر وغیرہ، ضرورت کے مطابق؛
آن لائن فلشنگ سسٹم؛

تکنیکی پیرامیٹر

نہیں ماڈل کی تفصیلات نکالنے والی ٹیوب کا اندرونی قطر (ملی میٹر) نکالنے والی ٹیوب سیکشن نکالنے والی ٹیوب سیکشن کی کل لمبائی (m) نکالنے کا کل حجم (L) نکالنے کا حجم (کلوگرام فی گھنٹہ)
1 NL/3/2 300 2 9 630 40-120
2 NL/3/3 300 3 13.5 945 60-180
3 NL/5/4 500 3 13.5 2640 170-500
4 NL/5/4 500 4 18 3500 220-680
5 NL/5/5 500 5 22.5 4360 280-850
6 NL/6/4 600 4 18 5080 320-970
7 NL/6/5 600 5 22.5 6350 400-1200
8 NL/6/6 600 6 27 7600 480-1500
9 NL/8/5 800 5 25 12500 720-2100
10 NL/8/6 800 6 30 15000 850-2700
11 NL/8/7 800 7 35 17200 1000-3000
12 NL/10/6 1000 5 30 22500 1300-4000
13 NL/10/7 1000 7 35 26000 1500-5000
14 NL/10/8 1000 8 40 3100 1800-5500
15 NL/12/7 1200 7 35 38500 2200-7000
16 NL/12/8 1200 8 40 44000 2600-8000
17 NL/13/8 1200 8 40 51000 3000-8700

ایپلی کیشنز

روایتی جار نکالنے کے مقابلے میں، اس یونٹ کے فوائد مسلسل، اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت ہیں۔

1) بند مسلسل پیداوار کے پورے عمل کو حاصل کرنے کے لئے
نمایاں طور پر پیداوار کی کارکردگی اور یونٹ کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
سادہ آپریشن، صرف 2 آپریٹنگ عملے کی ضرورت ہے، مزدوری کی شدت کو کم کریں، پیداواری اخراجات کو بچائیں۔

2) کاؤنٹر کرنٹ حالات کے تحت نکالنا
نکالنے والے سالوینٹ کی مقدار کو کم کریں، روایتی نکالنے کے طریقہ کار کا 1/2-1/3 ہے، بیک چینل فلٹریشن، علیحدگی، حراستی، توانائی کی بچت کے کام کا بوجھ کم کریں، پیداواری لاگت کو کم کریں۔
سالوینٹس اور مواد کے درمیان رابطہ کافی ہے، اور نکالنے کی شرح میں 5-20٪ اضافہ ہوا ہے۔

3) خودکار ڈریگ ڈسچارج ڈیوائس سے لیس ہے۔
اس مسئلے کو حل کریں کہ مصنوعی صفائی اور غیر محفوظ عوامل سے گریز کرتے ہوئے نکالنے والے ٹینک سے ڈریگز کا باہر آنا آسان نہیں ہے۔

4) ڈریگ ڈرائینگ مشین یا سالوینٹس ڈرائینگ اور ری سائیکلنگ سسٹم کو سپورٹ کرنا۔
50-70% کے مائع مواد کے ڈرگز کو خشک کرنے کے بعد، پیداوار کو بہتر بنائیں، فضلہ کو کم کریں۔
خشک ڈریگز کو ڈرائر میں نچوڑیں، بقایا سالوینٹ بخارات کو کنڈینسر ری سائیکلنگ میں دوبارہ استعمال کریں، سالوینٹس کے فضلے کو کم کریں، معاشی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے سازگار ہیں۔

5) یہ الٹراسونک نکالنے والی ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر چلا سکتا ہے۔
نکالنے کا وقت نمایاں طور پر مختصر کر دیا گیا ہے، تقریباً 1/5-1/20 روایتی نکالنے کا۔
نکالنے کے درجہ حرارت کو 20-30 ℃ تک کم کیا جاتا ہے، جو گرمی سے حساس ادویات کے اجزاء کو نکالنے، نجاست کے مواد کو کم کرنے، توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔
نکالنے کی شرح میں 5-30% اضافہ ہوا۔

6) الٹراسونک کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹریکٹر اور ملٹی فنکشنل ایکسٹرکشن ٹینک کی کارکردگی کا موازنہ ٹیبل:

کاؤنٹر کرنٹ ایکسٹریکٹر (الٹراسونک) نکالنے کے ٹینک نکالنے کے ٹینک
کام کرنے کا اصول مسلسل countercurrent نکالنے وقفے وقفے سے، مشتعل
نکالنے کی خصوصیات مواد اور مائع کے درمیان ارتکاز کے فرق کو برقرار رکھیں
مکمل نکالنا
مواد اور مائع کے درمیان ارتکاز کا فرق صفر ہوتا ہے۔
لیچنگ طاقت مضبوط نہیں ہے
تدبیریں خودکار آپریشن بنیادی طور پر دستی آپریشن
نکالنے کی شرح 90-97 فیصد 70-85 فیصد
نکالنے کی رہائش کا وقت نکالنے والے ٹینک سے 50٪ کم وقفے وقفے سے
مائع ٹھوس تناسب تقریباً 8:1 15:1 سے بڑا
مواد اسٹیکنگ کوئی تعمیر نہیں اسٹیکنگ

ساخت اور اجزاء

مسلسل کاؤنٹر کرنٹ نکالنے والا یونٹ الیکٹرو مکینیکل انضمام کے مکمل سیٹ کو محسوس کرتا ہے اور مکمل طور پر خودکار ہے۔ پورا سیٹ فیڈنگ میکانزم، سالوینٹس ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس، ایکسٹرکشن ٹیوب سیکشن، لیکویڈ سلیگ سیپریٹر، سلیگ ایکسٹریکٹر، جوس نچوڑ اور اسی طرح پر مشتمل ہے۔ مختلف سالوینٹس کے مطابق، اسے U-قسم کے ایکسٹریکٹر اور پائپ لائن ایکسٹریکٹر میں تقسیم کیا گیا ہے، جسے ضروریات کے مطابق الٹراسونک نکالنے کے ساتھ پورا کیا جا سکتا ہے۔ ایکسٹرکشن پائپ سیکشن کا بلٹ ان اسپائرل پروپلشن ڈھانچہ مختلف مادی خصوصیات کے مطابق سنگل اسپائرل مکسنگ یا ڈبل ​​سرپل مکسنگ پروپیلر کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ تھرموسٹیٹک جیکٹ اعلیٰ معیار کی SUS304 ہنی کامب پلیٹ سے بنی ہے، اور جیکٹ کا بیرونی حصہ PU یا شیشے کی اون سے موصل ہے، اور بیرونی حصہ SUS304 سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، جو پوری مشین کو صحت مند اور خوبصورت بناتا ہے۔

1) پورے سیٹ کا آٹومیشن سسٹم ایک مسلسل عمل ہے، جسے صنعتی کنٹرول مشین کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، بشمول درج ذیل:
مقداری ترسیل اور مواد کا کنٹرول؛
نکالنے والے سالوینٹس کے بہاؤ اور گرمی کے تبادلے کا درجہ حرارت کنٹرول؛
نکالنے کا عمل حرارتی اور مسلسل درجہ حرارت کنٹرول؛
سی آئی پی ان سیٹو کلیننگ کنٹرول؛

2) پورے سیٹ کا معاون طریقہ کار
مواد کی مقداری پہنچانے والا آلہ؛
ریزیڈیو ٹریٹمنٹ سسٹم: ریزیڈیو نچوڑ، ڈرائر، آرگینک سالوینٹ ریکوری کنڈینسر اور سٹوریج ٹینک، اور ریزیڈیو کنویئر وغیرہ، ضرورت کے مطابق؛
آن لائن فلشنگ سسٹم؛


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔