خشک کرنے والے سامان کے فوائد اور نقصانات اور عوامل کے کھیل میں رکاوٹیں پوری طرح سے سمجھے جائیں گے

خشک کرنے والے سامان کے فوائد اور نقصانات اور عوامل کے کھیل میں رکاوٹیں پوری طرح سے سمجھے جائیں گے

خلاصہ:

ٹھوس مواد میں نمی کی مخصوص مقدار کو حاصل کرنے کے لئے ، نمی میں موجود مواد کو نمی (عام طور پر پانی یا دیگر اتار چڑھاؤ مائع اجزاء سے مراد) بخار سے فرار کے ل hat گرم کیا جاتا ہے۔ خشک ہونے کا مقصد مادی استعمال یا مزید پروسیسنگ کے لئے ہے۔ عملی طور پر ، خشک کرنا ایک نسبتا simple آسان عمل ہے ، تاہم ، کچھ معاملات میں ، ذرات مکمل طور پر خشک نہیں ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ متعدد بیرونی عوامل کی وجہ سے ہے جو اثر انداز کرتے ہیں…

ٹھوس مواد میں نمی کی مخصوص مقدار کو حاصل کرنے کے لئے ، نمی میں موجود مواد کو نمی (عام طور پر پانی یا دیگر اتار چڑھاؤ مائع اجزاء سے مراد) بخار سے فرار کے ل hat گرم کیا جاتا ہے۔ خشک ہونے کا مقصد مادی استعمال یا مزید پروسیسنگ کے لئے ہے۔ عملی طور پر ، خشک کرنا ایک نسبتا simple آسان عمل ہے ، لیکن ، کچھ معاملات میں ، ذرات مکمل طور پر خشک نہیں ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کچھ بیرونی عوامل خشک ہونے کے اثر کو متاثر کرتے ہیں ، خاص طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں:

1. خشک درجہ حرارت: خشک کرنے والی بیرل میں ہوا کے درجہ حرارت سے مراد ہے ، ہر خام مال اس کی جسمانی خصوصیات کی وجہ سے ، جیسے سالماتی ڈھانچہ ، مخصوص کشش ثقل ، مخصوص حرارت ، نمی کی مقدار اور دیگر عوامل کی وجہ سے ، خشک درجہ حرارت کچھ پابندیاں ہیں ، درجہ حرارت ہے بہت زیادہ جب مقامی اضافی اتار چڑھاؤ اور بگاڑ یا اجتماعیت میں خام مال ، بہت کم ، کچھ کرسٹل خام مال بنائے گا جو خشک کرنے والی مطلوبہ حالتوں کو حاصل نہیں کرسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، خشک بیرل کے انتخاب میں خشک درجہ حرارت کے رساو سے بچنے کے لئے موصل کرنے کی ضرورت ہے ، جس کے نتیجے میں خشک درجہ حرارت یا توانائی کی ضیاع کی کمی ہوتی ہے۔
2. اوس پوائنٹ: ڈرائر میں ، پہلے گیلے ہوا کو ہٹا دیں ، تاکہ اس میں بہت کم بقایا نمی (اوس پوائنٹ) ہو۔ اس کے بعد ، ہوا کو گرم کرکے رشتہ دار نمی کو کم کیا جاتا ہے۔ اس مقام پر ، خشک ہوا کا بخارات دباؤ کم ہے۔ گرم کرنے سے ، ذرات کے اندر پانی کے انووں کو بانڈنگ فورسز سے آزاد کیا جاتا ہے اور ذرات کے آس پاس ہوا میں پھیلا ہوا ہے۔
3. وقت: چھرے کے آس پاس کی ہوا میں ، گرمی کو جذب کرنے میں کچھ وقت لگتا ہے اور پانی کے انووں کو گولی کی سطح پر پھیلا ہوا ہے۔ لہذا ، رال سپلائر کو مناسب درجہ حرارت اور اوس پوائنٹ پر مؤثر طریقے سے خشک ہونے کے لئے مطلوبہ وقت کی تفصیل دینی چاہئے۔
4. ہوا کا بہاؤ: خشک گرم ہوا گرمی کو خشک کرنے والے بن میں ذرات میں منتقل کرتا ہے ، ذرہ کی سطح سے نمی کو دور کرتا ہے ، اور پھر نمی کو واپس ڈرائر میں بھیج دیتا ہے۔ لہذا ، رال کو خشک کرنے والے درجہ حرارت پر گرم کرنے اور اس درجہ حرارت کو ایک خاص مدت تک برقرار رکھنے کے ل enough کافی ہوا کا بہاؤ ہونا چاہئے۔
5. ہوا کا حجم: ہوا کا حجم صرف Y میڈیم کے خام مال میں نمی کو دور کرنے کے لئے ، ہوا کے حجم کا سائز ڈیہومیڈیفیکیشن اثر کو متاثر کرے گا اچھا یا برا ہے۔ ہوا کا بہاؤ بہت بڑا ہے جس کی واپسی ہوا کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ گرمی کا رجحان ہوتا ہے اور اس کے استحکام کو متاثر ہوتا ہے ، ہوا کا بہاؤ بہت چھوٹا ہوتا ہے خام مال میں نمی کو مکمل طور پر نہیں لے سکتا ، ہوا کا بہاؤ بھی ڈیہومیڈیفیکیشن کی نمائندگی کرتا ہے ڈرائر ڈیہومیڈیفیکیشن کی گنجائش۔

فوائد:

1. قطرہ گروپ کے بڑے سطح کے رقبے کی وجہ سے مواد کا خشک ہونے والا وقت بہت چھوٹا ہے (سیکنڈ میں)۔

2. اعلی درجہ حرارت کے ہوا کے بہاؤ میں ، سطح کے گیلے مواد کا درجہ حرارت خشک ہونے والے درمیانے درجے کے گیلے بلب درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہوتا ہے ، اور تیز خشک ہونے کی وجہ سے حتمی مصنوع کا درجہ حرارت زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ لہذا ، سپرے خشک کرنا گرمی سے متعلق حساس مواد کے لئے موزوں ہے۔
3. اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کچھ آپریٹرز۔ بڑی پیداوار کی گنجائش اور اعلی مصنوعات کا معیار۔ گھنٹہ اسپرے کا حجم سیکڑوں ٹن تک پہنچ سکتا ہے ، ڈرائر ہینڈلنگ کی صلاحیت میں سے ایک ہے۔
4. سپرے خشک کرنے والے آپریشن میں لچک کے مطابق ، یہ مختلف مصنوعات کے معیار کے اشاریہ کو پورا کرسکتا ہے ، جیسے ذرہ سائز کی تقسیم ، مصنوعات کی شکل ، مصنوعات کی خصوصیات (دھول سے پاک ، فلوئٹی ، ویٹیبلٹی ، کوئٹ سکلوبلیٹی) ، مصنوعات کا رنگ ، خوشبو ، ذائقہ ، حیاتیاتی سرگرمی اور حتمی مصنوع کا گیلے مواد۔
5. عمل کو آسان بنائیں۔ حل براہ راست خشک کرنے والے ٹاور میں پاؤڈر کی مصنوعات میں بنایا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سپرے خشک کرنا میکانائز کرنا ، خود کار طریقے سے ، دھول کی پرواز کو کم کرنا ، مزدوری کے ماحول کو بہتر بنانا آسان ہے۔