ڈبل - کون روٹری ویکیوم خشک کرنے والے آلات کے مستقبل کے ترقی کے رجحانات درج ذیل ہیں۔

اعلی توانائی کی کارکردگی:
بہتر توانائی کی کارکردگی اور کم ماحولیاتی اثرات کے ساتھ سازوسامان کی بڑھتی ہوئی مانگ ہے۔ مینوفیکچررز خشک کرنے کے عمل کو بہتر بنانے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجیز تیار کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر، آلات کی موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانا، حرارتی نظام کو بہتر بنانا، اور توانائی کے زیادہ موثر استعمال کو حاصل کرنے کے لیے حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بڑھانا۔

حسب ضرورت اور لچک:

متنوع درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق اور لچکدار ڈیزائن کی ترقی پر توجہ مرکوز کی جا رہی ہے۔ مختلف صنعتوں اور مواد میں خشک کرنے کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ مستقبل میں، ڈبل کون روٹری ویکیوم خشک کرنے والے آلات کو مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکے گا، جیسا کہ خشک کرنے والے چیمبر کے سائز، شکل اور گردش کی رفتار کو مختلف مواد اور پیداواری عمل کے مطابق ڈھالنا۔
آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن میں ترقی:

آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن ٹیکنالوجیز کے انضمام کو مزید بڑھایا جائے گا۔ اس میں درجہ حرارت، ویکیوم ڈگری، اور گردش کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ذہین کنٹرول سسٹم کا استعمال شامل ہے، خشک کرنے کے عمل کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنانا۔ مزید برآں، IoT صلاحیتوں کے انضمام کے ذریعے، آلات کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور ریموٹ کنٹرول حاصل کیا جا سکتا ہے، جس سے پروڈکشن مینجمنٹ اور آپٹیمائزیشن کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔
بہتر مصنوعات کے معیار کی نگرانی:

سینسر ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، سامان پر مختلف سینسر لگانا ممکن ہے تاکہ مواد کے معیار کو حقیقی وقت میں مانیٹر کیا جا سکے، جیسے کہ نمی کا مواد، درجہ حرارت اور ساخت۔ یہ حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے خشک کرنے کے عمل کو بروقت ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
بہتر سالوینٹ ریکوری:

ان صنعتوں کے لیے جو سالوینٹس استعمال کرتی ہیں، ڈبل کون روٹری ویکیوم ڈرائینگ آلات کے سالوینٹ ریکوری فنکشن کو مزید بہتر بنایا جائے گا۔ اس میں سالوینٹس کی بازیابی کی شرح کو بڑھانے، فضلہ کو کم کرنے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے زیادہ موثر کنڈینسر اور ریکوری سسٹم کی ترقی شامل ہے۔