XSG سیریز گھومنے والی فلیش ڈرائر (اسپن فلیش ڈرائر)

1. تیار شدہ مصنوعات کی جمع کرنے کی شرح بہت زیادہ ہے۔
اعلی کارکردگی اور کم مزاحمت کے ساتھ طوفان جداکار کو اپنانے کے لئے (جمع کرنے کی شرح 98 ٪ سے زیادہ ہوسکتی ہے) ، ساتھ میں ہوا کے چیمبر قسم کے پلس کلاتھ بیگ ڈیڈسٹر (جمع کرنے کی شرح 98 ٪ سے زیادہ ہوسکتی ہے)۔
2. حتمی پانی کے مواد اور تیار شدہ مصنوعات کو موثر انداز میں کنٹرول کرنے کے لئے۔
اسکرینر اور inlet ہوا کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے حتمی پانی کے مواد اور تیار شدہ مصنوعات کے جرمانے پر قابو پانے کے لئے۔
3. کوئی مواد دیوار پر نہیں رہتا ہے
تیز رفتار ہوا کا بہاؤ اس مادے کو دیوار پر مضبوطی سے ٹھہرتا ہے تاکہ اس رجحان کو صاف کیا جاسکے کہ مواد دیوار پر رہتا ہے۔
4. یہ مشین تھرمل حساس مواد پر کارروائی کرنے میں اچھی ہے۔
مین مشین کے نچلے حصے کا تعلق اعلی درجہ حرارت کے علاقے سے ہے۔ اس علاقے میں ہوا کی رفتار بہت زیادہ ہے ، اور مواد گرمی کی سطح سے شاید ہی براہ راست رابطہ کرسکتا ہے ، لہذا جلنے اور رنگ بدلنے کی کوئی فکر نہیں ہے۔
5. کوانپین اسپن فلیش ڈرائر ہم آہنگی اور غیر مربوط پیسٹ اور فلٹر کیک کے ساتھ ساتھ اعلی ویسکوسیٹی مائعات کو مسلسل خشک کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کوانپین اسپن فلیش پلانٹ میں اہم اجزاء ایک فیڈ سسٹم ، پیٹنٹڈ خشک کرنے والے چیمبر اور ایک بیگ فلٹر ہیں۔ پوری دنیا میں متعدد صنعتوں میں صارفین کے ذریعہ بڑے پیمانے پر سراہا گیا ، یہ پیٹنٹ عمل سپرے خشک ہونے کا ایک تیز اور زیادہ توانائی سے موثر متبادل فراہم کرتا ہے۔ 150 سے زیادہ کوانپین اسپن فلیش ڈرائر تنصیبات کے ساتھ دنیا بھر میں کوانپین خشک ہونے والی سوکھنے کے تجربے اور جدید ٹیکنالوجی کو ہمارے صارفین کے لئے اضافی قدر کے حل میں جوڑتا ہے۔ بلند خشک ہونے والے درجہ حرارت کو بہت ساری مصنوعات کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ سطح کی نمی کی چمکتی ہوئی فوری طور پر خشک کرنے والی گیس کو ٹھنڈا کردیتی ہے جس کے بغیر مصنوع کے درجہ حرارت میں قابل تعریف اضافہ ہوتا ہے جو اس کے معیار کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
6. گیلے مواد کو گرم ہوا (یا گیس) کے دھارے میں منتشر کیا جاتا ہے جو اسے خشک کرنے والی نالی کے ذریعے پہنچاتا ہے۔ ایئر اسٹریم سے گرمی کا استعمال کرتے ہوئے ، مواد کے ساتھ ہی یہ سوکھا جاتا ہے۔ طوفان ، اور/یا بیگ فلٹرز کا استعمال کرتے ہوئے مصنوعات کو الگ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، موجودہ اخراج کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے راستہ گیسوں کی حتمی صفائی کے لئے سائکلون کے بعد سکربرز یا بیگ فلٹرز ہوتے ہیں۔
7. فیڈ سسٹم میں ایک فیڈ وٹ پر مشتمل ہوتا ہے جہاں مسلسل خشک ہونے سے پہلے کسی مشتعل افراد کے ذریعہ مصنوع کا ایک متضاد بہاؤ کو بفر اور بکھر جاتا ہے۔ متغیر اسپیڈ فیڈ سکرو (یا سیال فیڈ کی صورت میں پمپ) مصنوعات کو خشک کرنے والے چیمبر میں بھیجتا ہے۔
8. خشک کرنے والے چیمبر کے مخروطی اڈے پر روٹر خشک کرنے والی گرم گرم ہوا کے بہاؤ کے نمونے میں مصنوع کے ذرات کو سیالائز کرتا ہے جس میں کوئی بھی گیلے گانٹھ تیزی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ گرم ہوا کو درجہ حرارت پر قابو پانے والا ایئر ہیٹر اور اسپیڈ کنٹرول والے پرستار کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے ، جو ایک ہنگامہ خیز ، گھومنے والی ہوا کے بہاؤ کو قائم کرنے کے لئے ٹینجینٹ میں خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔
9. ہوا سے پیدا ہونے والا ، ٹھیک ذرات خشک کرنے والے چیمبر کے اوپری حصے میں درجہ بندی کرنے والے سے گزرتے ہیں ، جبکہ مزید خشک ہونے اور پاؤڈرنگ کے ل larger بڑے ذرات ہوا کے بہاؤ میں رہتے ہیں۔
10. خشک کرنے والے چیمبر کو آتش گیر ذرات کے دھماکہ خیز دہن کی صورت میں دباؤ کے جھٹکے کا مقابلہ کرنے کے لئے سختی سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تمام بیرنگ کو مؤثر طریقے سے دھول اور گرمی سے محفوظ کیا جاتا ہے۔