ایل پی جی سیریز ہائی سپیڈ سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر
ویڈیو
کام کرنے کا اصول
کھلے سائیکل اور بہاؤ، سینٹرفیوگل ایٹمائزیشن کے لیے ڈرائر کو سپرے کریں۔درمیانے درجے کے خشک ہونے کے بعد، درمیانے درجے کی کارکردگی والے ایئر فلٹرز کو ڈرا کے ذریعہ آپریٹنگ ہدایات کے مطابق فلٹر کیا جاتا ہے اور پھر ہیٹر بنانے والے اعلی موثر فلٹر کے ذریعے گرم ہوا ڈسپنسر کے ذریعے مین ٹاور کو خشک کرنے والے سپرے کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔تیز رفتار گردش میں ایک آپریشن کی ہدایت peristaltic پمپ، atomizer کے مطابق مائع مواد کے بعد، کانٹرافوگال فورس چھوٹے بوندوں میں منتشر ہے.سپرے ڈرائینگ مین ٹاور میں گرم ہوا کے ساتھ چھوٹی چھوٹی بوندوں میں مکمل رابطہ خشک کرنے والی مصنوعات کے ساتھ ہیٹ ایکسچینج کے ذریعے ایک خاص راستے پر، پھر ایک طوفان کے ذریعے علیحدگی حاصل کرنے کے لیے، ٹھوس مواد کو جمع کیا جاتا ہے، فلٹر کیا جاتا ہے اور پھر گیسی میڈیم، اور پھر خارج کیا جاتا ہے۔جی ایم پی کے تقاضوں کے مطابق پورے سسٹم کو صاف کرنے میں آسان، کوئی ڈیڈ اینڈ نہ ہونے پر سپرے کریں۔
ایل پی جی سیریز ہائی سپیڈ سینٹرفیوگل سپرے ڈرائر
سپرے خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع ٹیکنالوجی کی تشکیل اور خشک کرنے والی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔خشک کرنے والی ٹیکنالوجی مائع مواد سے ٹھوس پاؤڈر یا پارٹیکل پروڈکٹس تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے، جیسے: محلول، ایملشن، سسپنشن اور پمپ ایبل پیسٹ اسٹیٹس، اس وجہ سے، جب ذرہ سائز اور حتمی مصنوعات کی تقسیم، بقایا پانی کے مواد، بڑے پیمانے پر کثافت اور ذرہ کی شکل کو عین معیار پر پورا اترنا چاہیے، سپرے خشک کرنا انتہائی مطلوبہ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔
تکنیکی پیرامیٹر
| ماڈل/آئٹم | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| داخلی ہوا کا درجہ حرارت (°C) | 140-350 خودکار کنٹرول | ||||||||||||||
| آؤٹ پٹ ہوا کا درجہ حرارت (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| ایٹمائزنگ طریقہ | تیز رفتار سینٹرفیوگل ایٹمائزر (مکینیکل ٹرانسمیشن) | ||||||||||||||
| پانی کی بخارات بالائی حد (کلوگرام فی گھنٹہ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| رفتار کی بالائی حد (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| سپرے ڈسک قطر (ملی میٹر) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | تکنیکی عمل کی ضرورت کے مطابق | ||||||||||
| ذریعہ حرارت | بجلی | بھاپ + بجلی | بھاپ + بجلی، ایندھن کا تیل، گیس، گرم دھماکے کا چولہا۔ | ||||||||||||
| الیکٹرک ہیٹنگ پاور بالائی حد (کلو واٹ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | گرمی کا دوسرا ذریعہ استعمال کرنا | |||||||||
| طول و عرض (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | اصل صورت حال کے مطابق طے شدہ | |||||
| پاؤڈر کی مصنوعات شرح اصولی | تقریباً 95% | ||||||||||||||
فلو چارٹ
درخواست
کیمیائی صنعت: سوڈیم فلورائیڈ (پوٹاشیم)، الکلائن ڈائیسٹف اور روغن، ڈائیسٹف انٹرمیڈیٹ، کمپاؤنڈ فرٹیلائزر، فارمک سلیکک ایسڈ، کیٹالسٹ، سلفورک ایسڈ ایجنٹ، امینو ایسڈ، سفید کاربن وغیرہ۔
پلاسٹک اور رال اے بی، اے بی ایس ایملشن، یورک ایسڈ رال، فینولک الڈیہائڈ رال، یوریا-فارملڈہائڈ رال، فارملڈہائڈ رال، پولی تھین، پولی-کلوٹوپرین وغیرہ۔
فوڈ انڈسٹری: فیٹی دودھ پاؤڈر، پروٹین، کوکو دودھ پاؤڈر، متبادل دودھ کا پاؤڈر، انڈے کی سفیدی (زردی)، خوراک اور پودے، جئی، چکن کا رس، کافی، فوری تحلیل ہونے والی چائے، پکانے والا گوشت، پروٹین، سویا بین، مونگ پھلی کا پروٹین، ہائیڈرولائزیٹ اور تو آگے.
چینی، مکئی کا شربت، کارن نشاستہ، گلوکوز، پیکٹین، مالٹ شوگر، سوربک ایسڈ پوٹاشیم وغیرہ۔
سیرامک: ایلومینیم آکسائڈ، سیرامک ٹائل مواد، میگنیشیم آکسائڈ، ٹیلکم اور اسی طرح.
